板材生產線的主要部件主要由橡膠切割機、密煉機、進料裝置、開煉機、橡膠擠出機、模具、遠紅外硫化箱、熱風硫化箱和牽引切割裝置組成。  

張家港板材生產線廠家的設備特點是螺桿分為進料段、壓縮段、節流段、排氣段和擠出段。節流段采用淺槽等距等深螺紋，可使橡膠材料獲得更高的剪切和穩定的輸送過程，同時提高排氣效果。加熱方法，電或天然氣。  

板材生產線的技術問題是一項新技術和先進的全自動連續生產線。板材生產線是由優質丁腈橡膠、聚氯乙烯(NBR，PVC)為主要原料，各種優質輔料和特殊發泡工藝制成的軟質保溫節能材料。該生產線擠出速度快，自動化程度高，安全性能優于國內外同行，在造型、結構性能、硫化質量等方面的技術處于世界先水平。該生產線生產的橡塑海綿保溫材料為閉孔彈性材料，具有柔軟、抗彎、耐寒、耐熱、阻燃、防水、低導熱、減震、吸聲等優異性能?？蓮V泛應用于中央空調、建筑、化工、醫藥、紡織、冶金、船舶、車輛、電器等行業和部門的各種冷熱介質管道和容器。，可以達到減少冷熱損失的效果。由于其施工方便、外形整潔美觀、無污染，是新一代優質保溫材料。該生產線生產的橡塑海綿保溫材料為閉孔彈性材料，具有柔軟、抗彎、耐寒、耐熱、阻燃、防水、低導熱、減震、吸聲等優異性能?？捎糜谥圃旖∩砥鞑?、醫療設備和日用品的手柄和護套?？蓮V泛用于中央空調、建筑、化工、醫藥、紡織、冶金、船舶、車輛、電器等行業和部門的各種冷熱介質管道和容器。它可以達到減少冷熱損失的效果。它也是太陽能供暖系統中室內外管道的理想保溫材料。  

板材生產線的生產范圍：可以生產內徑為12-108毫米、壁厚為6-30毫米的管材和寬度為0-2000毫米、厚度為6-50毫米的板材，同時還可以生產發泡或非發泡護套、手柄、型材、密封條等產品。  

板材生產線通用參數：  

1設備中心高度105020毫米  

2設備方向:人們面對設備，從右到左  

3設備顏色灰白色  

4設備電源三相380伏，50HZ  

5所需蒸汽源0.5-0.6兆帕  

6所需水源0.2兆帕  

7生產速度35m/min  

8設備的工作環境溫度為0-40℃，濕度為50-90%  

9緊急停止裝置所有動力設備應配備緊急停止裝置  

10動作指示器彩色電源指示器:白色，操作指示器:綠色；故障指示:紅色  

11安裝在控制箱上的部件的啟動和停止按鈕及其他操作按鈕  

12設備符合生產工藝，設備供電氣路布局合理，水平、平面、垂直方向。員工操作方便。  

13電氣設備采用控制柜，包括驅動系統、聯合控制系統、速度控制系統等。  

14電控柜安裝在支架內，不影響操作人員的移動?？刂泼姘逯Ъ苡射X制成。  

15布線必須有一定的余量，用色碼區分用途并有端子標記。  

16所有鐵結構油漆處理，所有成品零件表面發黑或鍍鉻處理。